Machine de collage de dossiers à quatre volets entièrement automatique

Section d'alimentation automatique

1. Chaque ensemble de plaques de guidage peut être ajusté horizontalement et des rouleaux de guidage motorisés gaufrés guident la courroie de distribution du papier.

2. Les déflecteurs latéraux gauche et droit assurent la distribution verticale du papier.

3. La section d'alimentation en papier est équipée de deux couteaux de distribution de papier, permettant un réglage asymétrique de la longueur en fonction de l'échantillon.

4. La coordination globale garantit une alimentation papier rapide, facile, continue et précise.

Étalonnage automatique

1. Se compose de deux ensembles de plaques de guidage ;

2. Chaque ensemble de plaques de guidage est équipé d'une ceinture inclinable réglable ;

3. La courroie supérieure est dotée d'une rangée de roulements à pression réglables ;

4. Il peut corriger les erreurs de parallélisme du carton, garantissant ainsi que le papier s'alimente parallèlement à la station suivante.

Section de pré-pliage

1. La partie avant est équipée d'un couteau de pré-pliage sur le côté gauche.

2. Il peut pré-plier la première ligne de la boîte à 180 degrés.

3. Le côté droit est équipé d'un dispositif de pré-pliage du convoyeur à bande.

4. Il peut pré-plier la troisième ligne de la boîte à 160 degrés.

5. Cela facilite l'ouverture de la boîte.

Section principale de pliage
1. Cette section pliante utilise une combinaison d'une ceinture inférieure et d'une ceinture courbée.

2. La deuxième ligne de pliage des deux côtés est à 180 degrés et la quatrième ligne de pliage est entièrement intégrée à 180 degrés.

3. Le chargeur automatique à bande assure un pliage plus fluide des cartons.

4. Les courroies de pliage gauche et droite ajustent leur vitesse en fonction de leur position, assurant un pliage plus précis.

5. Une plaque centrale cachée assure une commutation sans souci entre les grands et les petits cartons (en option).

Section de transmission de pression
1. Quatre courroies transportent les boîtes vers le haut et vers le bas, à l'aide de deux jeux de plaques de guidage.

2. Equipé d'un dispositif de comptage photoélectrique, le compteur commande un vérin pneumatique qui éjecte les boîtes pour identification.

3. Les supports supérieur et inférieur sont entraînés individuellement, ce qui facilite le réglage individuel de la longueur.

4. Equipé d'un système de réglage automatique de la tension de la courroie.

L'accumulation automatique continue des boîtes garantit que les boîtes entrent dans la section de transport proprement et à un rythme fluide.

Plateforme transporteuse

1. Utilise une bande éponge indépendante et douce qui empêche d'endommager les produits finis, garantissant un transport fluide et une excellente qualité.

2. L'ensemble de l'unité de transport peut être déplacé vers l'avant et vers l'arrière.

3. La vitesse du convoyeur est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse de rotation de la machine principale et du contrôleur photoélectrique.

4. Un fonctionnement manuel et une vitesse sont également disponibles.

5. La fonction d'amarrage optionnelle garantit un fond plus lisse pour les cartons. (facultatif).

Réglage de la machine en une seule touche

Le réglage de la machine en une seule touche combiné à une fonction de numérisation de code QR rend les opérations de changement de commande plus intelligentes. Le réglage de la machine à une touche correspond automatiquement aux paramètres via le système d'asservissement complet, complétant ainsi rapidement les réglages des composants.

La fonction de numérisation de code QR analyse le code QR de commande pour accéder directement aux paramètres prédéfinis pour le type de boîte correspondant, éliminant ainsi les étapes de sélection manuelle.

Cette double fonction raccourcit encore le temps de changement de commande, réduit l'intervention manuelle et s'adapte aux commandes multi-catégories à haute fréquence, garantissant une production efficace et précise et améliorant considérablement les capacités de production flexibles 6. Un servo indépendant est installé pour régler la distance d'alimentation du papier.

Fonction de boîte d'angle quatre/six

Equipé d'un couteau pliant spécialisé et d'un mécanisme de transmission de précision.
Pendant le processus de transport du carton, un mécanisme de pliage préprogrammé est ajouté et un mécanisme de crochet inversé est utilisé pour plier avec précision le carton.
Par exemple, lors de la fabrication de boîtes hexagonales, des plis à des angles spécifiques assurent un pliage ordonné et un alignement précis de tous les bords.
Le système de pulvérisation de colle de haute précision qui l'accompagne applique avec précision la colle dans les coins critiques, garantissant ainsi une liaison sûre.

Système de pulvérisation de colle

Pour les boîtes irrégulières, un système de pulvérisation supplémentaire est nécessaire. Équipé de trois pistolets pulvérisateurs, il facilite la production de diverses boîtes spéciales et permet une pulvérisation précise de colle à des vitesses allant jusqu'à 300 m/min. (Remarque : facultatif selon la commande du client).

Traitement de surface au plasma

Le traitement au plasma de la surface adhésive du carton élimine l’huile et la poussière, active les molécules de surface et améliore l’adhérence de l’adhésif. Il est particulièrement adapté aux matériaux difficiles à coller tels que les stratifiés et les matériaux résistants aux UV.

Le processus de traitement est rapide et efficace, n'endommage pas le carton, réduit le délaminage, assure un collage sûr et convient à la production de diverses formes de boîtes de haute précision.

Machine automatique de dosage de colle
Lorsque la détection photoélectrique indique que le niveau de colle est trop bas, une pompe à membrane pompe la colle du cylindre dans la boîte à colle. Lorsque la colle atteint le niveau défini, la machine s'arrête automatiquement, complétant ainsi le processus de dosage.